摘要: 初步探讨了秸秆水解糖混菌发酵的最优条件。结果表明,调整秸秆水解液中葡萄糖与木糖的比例为3∶2,初始糖浓度为100 g/L,初始pH 为5.5,在32 ℃下进行嗜单宁管囊酵母和酿酒酵母混合发酵44 h,平均乙醇浓度为35 g/L 左右,最大糖醇转化率为35.6 %,达到混合发酵理论值的72.1 %。从经济角度来看,混糖发酵优于分步发酵。
随着国际石油价格的持续上涨,越来越多的国家开始加大投入寻找石油的替代品。燃料乙醇是一种被寄予厚望的清洁能源,然而其成本的高居不下致使现阶段还难以用其大规模替代石油,而用以农作物秸秆为代表的木质纤维素类原料发酵生产乙醇是解决成本问题的关键[1]。对于秸秆的水解,国内外一直致力于此类项目的研究,也取得了可喜的成果,而其中应用比较普遍的主要是酸酶法,即先用超低酸结合气爆的方法水解半纤维素,然后采用酶解法水解纤维素[2-3]。但秸秆水解后,水解液中不但含有葡萄糖,并且含有相当量的如木糖等杂多糖,使得秸秆水解液的发酵不能同步进行。通过基因工程所构建的多底物菌种对其混糖发酵效果有所改善, 但其菌种的稳定性和发酵效率还有待进一步研究[4]。本实验以秸秆中半纤维素的酸水解液和纤维素的酶解液为原料进行混糖、混菌发酵,考察其最优的发酵条件并与分步发酵进行了对比。