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猪和奶牛粪便的粒径及养分分布对固液分离效率的影响

龚杰 | -> | 667| 0| 0.207784MB |猪和奶牛粪便,粒径,养分分布,固液分离

龚杰 龚杰 | 文档量 |浏览量14809

摘要:以猪、奶牛粪便为材料,按<0.15、0.15~0.5、0.5~1.0、>1.0 mm 不同粒径,分析了猪、奶牛粪便粒径分布,同时分析了4 种不同粒径颗粒中N、P、K 养分含量,采用XY 型螺旋式畜禽粪便固液分离机,在0.5、1.0 mm 两种孔径筛网下,进行了固液分离,分析比较了机械固液分离对相应粒径粪便固形物及养分回收效率。结果表明,猪、奶牛粪便粒径分布以<0.15 mm 小颗粒为主,占其粪便重量的57.99%~68.34%,奶牛粪便颗粒粒径大于猪粪便,仔猪与育成牛粪便粒径小于育肥猪与泌乳牛粪便。猪、奶牛粪便中N、P、K 养分近80%以上呈水溶性或存在于<0.15 mm 小颗粒之中。粪便机械固液分离获得的固形物与固形物中N、P 养分回收比例高于相应筛网孔径粪便颗粒与养分所占比例,奶牛粪便固形物回收率为45.5%,远高于猪粪的27.8%,N、P 养分回收率分别为7.14%~19.71%、7.38%~21.18%。
    固液分离技术作为一种畜禽养殖场粪污的前处理技术,而受到广泛的关注。国外自上世纪30 年代开始研究畜禽养殖场粪污水的固液分离技术,已发展了较为成熟的物理沉降、化学絮凝、凝结、机械筛分、机械挤压与离心、反渗膜等固液分离技术,且得到了较广泛的使用[1-2]。
    国内研究工作起步较晚,到上世纪80 年代,才从国外引进了几种分离设备,林代炎等[3-5] 设计了一种斜振筛,将它用于养殖场冲洗水的固液分离,获得了较好的效果。李冲等[6]报道了江苏海门市研制的专业畜禽粪便螺旋式固液分离机,较好地解决了使用中的堵塞技术难题。邢汝明[7]依据北京市畜禽粪便理化特点提出了一种改进型的螺旋挤压设备,进一步提高了固液分离效果。吴军伟等[8]采用XY 型螺旋式固液分离机进行了猪粪固液分离参数优化与效果试验,结果发现固液分离中固体物以及氮、磷等养分回收率均较低,难以达到固形物以及氮、磷回收的效果。为提高畜禽粪便固液分离效率,本试验采样分析了猪、牛粪便颗粒粒径及氮、磷、钾等养分分布,以期为评价固液分离效率与改进固液分离设备与工艺提供理论依据。
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