摘要: 针对泰州石化公司甲乙酮装置尾气的组成特点,采用前冷却、吸附流程回收其中的氢气。通过冷却脱除尾气中夹带的液体和部分高碳醇; 采用三塔吸附操作,在常温下脱除尾气中甲乙酮、仲丁醇及C4组分,高温下使吸附剂再生。装置标定结果表明,氢气的体积分数达到99. 99%,回收率高达93. 75%。
泰州石油化工有限公司( 简称泰州石化公司) 30 kt /a 甲乙酮装置采用正丁烯水合法生产仲丁醇,仲丁醇气相脱氢制甲乙酮[1],副产富氢尾气144 kg /h。尾气中含有大量的氢气和少量的甲乙酮、仲丁醇、丁烯和碳八酮等,其质量分数分别约为72%、1. 94%、7. 21%、14. 13%、4. 72%。在现有生产过程中,除一部分循环使用外,由于氢气中含有甲乙酮和仲丁醇,不能直接作为加氢装置原料[2]。大部分尾气送火炬烧掉,浪费大量氢气,给企业造成经济损失。为了回收甲乙酮装置尾气中的氢气,泰州石化公司采用中国石油大学( 北京) 开发的干法氢气净化工艺和吸附剂[3],建成了1 套氢气吸附回收装置,回收尾气中的氢气。生产实践表明,吸附剂的操作工艺简便,精脱甲乙酮和仲丁醇效果很好,甲乙酮尾气中氢气得以回收利用,达到了设计效果。