全二维气相色谱_飞行时间质谱用于白酒微量成分的分析

梁明强 | -> | 638| 0| 0.753365MB |酒精发酵,发酵罐,热管技术

梁明强 梁明强 | 文档量 |浏览量14234

摘要: 酒精发酵是一种耗能多的过程, 且消耗大量的冷却水和电等,其核心设备———酒精发酵罐的合理设计至关重要。提出一种新型的酒精发酵罐———热管酒精发酵罐, 把热管合理利用到了酒精发酵罐中, 并进行了结构设计, 对热管酒精发酵罐的原理进行了一定的分析, 同时对两种酒精发酵罐进行了对比, 指出了热管酒精发酵罐的优越性及其应用前景。
    随着国民经济建设的不断发展, 酒精工业在社会主义建设中日益起着显著作用。酒精工业在国民经济中占有重要的地位, 随着世界石油储量的锐减、环保工作的加强、车用汽油醇需求量的增加以及其他工业的新兴发展,酒精的用途将不断地被开拓和发掘。酒精已广泛应用于食品、化学、医药、燃料、国防、交通运输、农业等行业, 酒精又是十分重要的清洁能源。酒精发酵是将糖化醪液中的糖、糊精和淀粉转化为酒精和二氧化碳[1~3]。酒精发酵是一种耗能多的过程, 它既要使用大量蒸汽于设备和培养基的灭菌, 又要消耗大量水和电于设备的清洗、配料和冷却。而在酒精发酵中欲获得较高的转化率,除满足必要的工艺条件外, 还需要一定的生化反应时间, 在发酵过程中将释放出一定数量的生物热, 而对于微生物的生长和产物的合成代谢都是在各种酶的催化下进行的, 而温度却是保证酶活性的重要条件, 因此在发酵过程中必须保证稳定而合适的温度环境[4]。可见若该热量不及时移走, 必将直接影响酵母的生长和代谢产物的转化率。
    酒精发酵罐是酒精发酵的核心设备,发酵罐的合理设计至关重要, 而如何采用冷却装置使罐中的温度保持在30~33 ℃[5]( 酒精发酵的最佳温度) 也就成了发酵罐结构的一个关键部分。
    传统的酒精发酵的冷却装置, 对于中小型发酵罐,多采用罐顶喷水淋于罐外壁表面进行膜状冷却; 对于大型发酵罐, 罐内装有冷却蛇管或罐内蛇管和罐外壁喷洒联合冷却装置[6]。酒精发酵过程中产生很大的热量, 而其酒精发酵最佳温度一般在30~33 ℃, 这样就需要大量的冷却水。我国水资源短缺, 而冷却水的循环使用也将引起材料的腐蚀及生产成本的增加, 大量的废水也将引起严重的环境污染。
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